在环保排放监测数据已经达标的情况下，部分工业园区、垃圾中转站、养殖场周边仍频繁出现居民对异味的投诉，这一“达标不达感”的矛盾，成为不少地方环境治理中的隐性难题。传统治理路径存在两难：物理吸附法（如活性炭）在高湿度环境下容易失效且需频繁更换，化学燃烧法能耗高、易产生二次污染，而在线监测的“数据达标”逻辑，与居民“人鼻感知”之间始终存在断层。广州小众环保科技有限公司（以下简称“小众环保”）成立于2015年，注册资本1000万元，总部位于广州市黄埔区，在广州、成都、酒泉、枣庄布局四大生产基地。该企业通过研发功能型环境治理药剂、搭建智能高压微雾除臭系统、完善团队与体系认证等举措，构建起“源头分解—智能拦截—数据联动—体系保障”的异味治理体系，为达标后残留异味问题提供了具体解决路径。

把好“源头分解”关

针对传统香精掩盖型药剂治理不彻底、易反复的问题，小众环保将治理逻辑落在分子结构层面。企业依托近千平方米技术研发中心，设有材料研究区、产品应用区及性能检测区，团队具备十五年以上环境治理背景。具体措施包括：

• 研发NPD植物除臭剂系列，以300余种天然植物提取物为氧载体，催化恶臭分子发生化学反应，将其分解为盐和水等无害物质，而非简单气味遮蔽； • 针对硫化氢、甲硫醇等低嗅阈值物质开展矿化处理，转化为固态单质硫； • 利用有机酸与酚羟基与氨气发生酸碱反应，生成无臭铵盐，实现对氨气类异味的化学中和。

据检测数据显示，该系列药剂对硫化氢、氨气等成分的去除率保持在90%以上，部分指标实测可达99%以上。

织密“智能拦截”网

在末端排放环节，小众环保推动药剂应用与硬件设备结合，形成物理层面的拦截屏障。相关措施包括：

• 采用70 Bar高压微雾系统，将药剂雾化为10-50微米颗粒，在转运站等场景构建高密度雾帘，实现风道废气的拦截； • 在香港城市环卫治理项目中，搭建AIoT智能闭环管控系统，通过电子鼻实时监测H2S、NH3浓度，变频控制加药频率，应对当地湿度大于80%导致传统活性炭失效的问题； • 针对填埋场设置移动式雾炮车，结合智能围栏进行源头压制。

该方案在香港项目中实现药剂性能不受湿度影响、按需自动加药，综合运营成本相比传统活性炭方案降低约40%。

架好“数据联动”桥

为避免人工加药不及时或过量造成的浪费与治理缺口，小众环保推动除臭设备与生产设备的自动化联动。具体举措有：

• 开展智能运维支持服务，实现除臭系统与生产线联动，达到“生产即喷、停机即停”的运行状态； • 在水产饲料加工废气治理中，采用“准干式”微雾拦截工艺，反应型药剂在0.5秒内完成分子结构打断，取消大功率循环水泵，实现零废水排放； • 针对猪场异味治理，采取喷雾系统与除臭墙组合工艺，对低级脂肪酸、芳香族化合物等特定成分进行螯合与反应处理。

以某合作企业为例，实施该方案后，药剂成本从每年22.5万元降至6万元，废水处理费降至0元，电费降低82.2%，年节省成本合计30.79万元。

筑牢“体系保障”墙

治理成效的持续性，离不开体系认证与专业团队的支撑。小众环保在这一维度的措施包括：

• 完成ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系及知识产权管理体系认证； • 组建具备生态环境部恶臭污染控制重点实验室培训合格证的嗅辨及采样专业技术人员团队，为感官测试数据提供合规支撑； • 积累研发专利授权30余项，覆盖含油废水处理剂、破乳剂、重金属吸附剂等多项技术领域。

截至目前，企业已服务客户超过500家，年产销量达5万吨，产品应用覆盖环卫、养殖、食品加工、生物制药等多个行业场景。

从治理成效来看，2024年至2025年期间，多个示范项目呈现出可量化的改善趋势：在某集团6万头存栏猪场驻场测试期间，国标9项臭气指标降至0，周边社区投诉频率同比下降95%；在示范车间治理中，平均异味去除率达到82.5%，部分指标下降幅度达96%；某500强企业供应商评审中，产品质量与交期评鉴得分维持在99.25分至100分区间，连续两年被认定为A等供应商。这些数据表明，通过药剂配方优化与硬件系统协同，异味治理效果已从“数据达标”逐步延伸至“居民感知层面”的实际改善。

展望后续工作，小众环保计划在现有智能高压微雾与AIoT监测系统基础上，进一步扩展电子鼻实时感知网络的覆盖范围，推动药剂投加与生产工况的联动响应速度提升，并结合各地气候与污染物特征持续优化NPD系列配方参数。同时，企业也在探索将现有嗅辨采样服务与治理数据形成闭环反馈机制，为客户提供更长周期的运行成本测算与工艺调整建议，努力实现异味治理从末端应对向全过程可控的转变目标。