2025年7月，东莞 —— 随着全球制造业迈向智能化、自动化的新时代，玛哈特凭借其在金属加工领域的技术突破，正式发布了新一代开卷矫平激光落料产线，成为行业关注的焦点。这一全新产品融合了激光切割、精密矫平、智能排样和自动收料等先进技术，为制造企业提供了一个全流程自动化解决方案，推动了传统金属加工行业向智能制造的转型。

玛哈特的这条激光落料产线，通过高度自动化的集成设计，突破了传统钣金加工的诸多瓶颈。以“从卷料到成品的闭环加工”为设计理念，玛哈特的产线将开卷、矫平、激光切割、智能排样、自动收料等多个环节进行深度融合，为企业提供了一站式加工解决方案。

大幅提升生产效率：产线的生产节拍提升了45%以上，极大缩短了交货周期，帮助企业快速响应市场需求。

减少原材料浪费：智能排样系统优化了材料利用率，原料浪费降低了7%，为企业节省了大量生产成本。

精度提升，质量保障：激光切割的精准度可达到±0.02mm/m，保证了成品的高一致性与高质量。

人工成本节省：高自动化程度使得生产线能够由少数工作人员管理，人工成本减少了60%。

在全球推进智能制造的大背景下，玛哈特的激光落料产线不仅注重生产效率和成本控制，更通过深度的智能化系统整合，实现了生产管理、设备协同、数据分析等全方位的智能化提升。该产线能够与MES/ERP系统无缝对接，实时监控生产过程，自动排样和调度，极大提升了生产的柔性和灵活性。

此外，玛哈特还为其产线提供了多种可选功能模块，如自动码垛、视觉识别、AGV物流系统等，这些智能化模块的加入，不仅让生产流程更加高效，也为客户提供了更多灵活的定制化解决方案。

玛哈特的激光落料产线能够广泛应用于汽车制造、家电、轨道交通、新能源、工程机械等多个行业。无论是薄板材料还是厚板材料，玛哈特的产线都能高效适应，满足客户的多样化需求。该产线通过模块化设计，能够根据不同的加工需求灵活调整设备配置，实现小批量、多品种的快速切换。

例如，在汽车制造行业，玛哈特的激光落料产线通过引入智能排样技术和MES系统对接，实现了生产效率和材料利用率的双重提升。在家电行业，引入超薄板系列后，不仅解决了不锈钢板材排样损耗的问题，还提升了整体生产效率。

随着智能制造的不断发展，玛哈特在全球市场的布局也不断扩大。公司通过内销与外贸并行的战略，已在美国、德国、东南亚、中东、欧洲等多个国家和地区建立了专业的销售与服务网络。无论是设备的安装调试，还是日常的技术支持，玛哈特都能为全球客户提供快速响应的服务，确保产线高效稳定运行。

自玛哈特推出新一代激光落料产线以来，众多客户纷纷表示，该产线在提高生产效率、减少人工成本、降低材料浪费等方面，给他们带来了显著的经济效益。一些客户更是指出，通过玛哈特的智能化产线，他们的生产能力得到了大幅提升，市场响应速度和生产质量也有了质的飞跃。

例如，某汽车制造商通过引入TL薄板系列激光落料线后，产能提升了40%，并成功实现了原材料利用率的7%左右的提升，为企业带来了可观的利润增长。

作为金属加工领域的领军企业，玛哈特不仅在技术上不断创新，更在智能化转型的道路上持续发力。未来，玛哈特将继续深化智能制造，推动更多创新技术的应用，并为全球制造业提供更加高效、环保、灵活的解决方案。

https://171z.f2z.cn/X6GBxc